TD處理，全稱為熱擴散法碳化物覆層處理（ThermalDiffusionCarbideCoatingProcess），在金屬表面強化領域具有廣泛的應用。該技術通過在高溫下將工件置于特制的硼砂熔鹽及其介質中，利用金屬原子與工件中的碳、氮原子發(fā)生化學反應，從而在工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。這層覆層主要由釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化物組成，具有極高的硬度和優(yōu)異的耐磨、抗咬合、耐蝕等性能。

TD處理能夠顯著提高金屬表面的硬度，其硬度值可達HV3200左右，遠高于傳統(tǒng)的滲碳、滲氮、鍍硬鉻等表面處理方法。這種高硬度的覆層使得工件在使用過程中能夠有效抵抗磨損，延長使用壽命。同時，TD處理還能降低摩擦系數(shù)，減少潤滑劑的使用量，提高生產效率。

在金屬模具行業(yè)，TD處理被廣泛應用于各類沖模、鍛模、拉絲模等模具的表面強化。經TD處理后的模具，其使用壽命可提高數(shù)倍至數(shù)十倍，大大降低了生產成本。此外，TD處理還能改善產品外觀，提高產品尺寸的均一性，從而提升產品質量。

值得注意的是，TD處理雖具有諸多優(yōu)點，但其處理溫度較高，達到1000℃左右，因此材質選擇受到一定限制。同時，由于處理過程中工件會發(fā)生一定變形，所以TD處理不適用于高精度模具。盡管如此，TD處理仍以其獨特的優(yōu)勢在金屬表面強化領域占據(jù)重要地位。